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中頻凸焊機(jī)的性能介紹 中頻凸焊機(jī)主要應(yīng)用于鋁板、銅線、低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板等并可以實(shí)現(xiàn)板與板、板與。是汽車、家電制造、金屬箱柜等領(lǐng)域散件焊接不可或缺的設(shè)備。
中頻凸焊機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)介紹 中頻凸焊機(jī)在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點(diǎn)。不僅生產(chǎn)率高，而且沒有分流影響。因此可在窄小的部位上布置焊點(diǎn)而不受點(diǎn)距的限制。
螺母凸焊機(jī)的主要構(gòu)成 螺母凸焊機(jī)凸焊是強(qiáng)規(guī)范焊接方式，焊接的壓力更大，因此要求機(jī)身具有非常高的剛性，滿足凸焊時大壓力的情況下不變形；
螺母凸焊機(jī)的工藝介紹 螺母凸焊機(jī)凸焊時，電極必須隨著凸點(diǎn)的被壓饋而迅速下降，否則會因失壓而產(chǎn)生飛濺，所以應(yīng)采用電極隨動性好的凸焊機(jī)。
中頻凸焊機(jī)電極的調(diào)整方式 中頻凸焊機(jī)在調(diào)整電極時，禁止用鐵器等硬金屬物體敲擊，應(yīng)當(dāng)使用木質(zhì)物品請敲調(diào)整，完畢后應(yīng)擰緊各零件，保證電極工作穩(wěn)定可靠。
閃光對焊機(jī)電阻和加熱 閃光對焊機(jī)對焊時的總電阻可用下式表示：R=2Rω+RC+2Reω式中Rω--一個工件導(dǎo)電部分的內(nèi)部電阻（Ω），Rc--兩工件間的接觸電阻（Ω），Rω--工件與電極間的接觸電阻（Ω）。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)的恒流控制技術(shù) 從中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)原理可知，焊接電流是十分重要的焊接參數(shù)，直接影響著焊接接頭的質(zhì)量，在五六十年代人們曾設(shè)計(jì)了電流反饋控制裝置，期望保持焊接電流穩(wěn)定，但由于當(dāng)時技術(shù)水平是限制，不能實(shí)現(xiàn)電流有效值的測定。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)熔核形成過程 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)熔核形成過程一般由通電、預(yù)壓、和冷卻結(jié)晶這三個階段構(gòu)成，那我們來談?wù)勈裁词峭?、預(yù)壓、冷卻階段
閃光對焊機(jī)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及預(yù)防方法 閃光對焊機(jī)焊接后的質(zhì)量問題有錯位、裂紋、未焊透和白斑，這些問題的產(chǎn)生很影響工件的良品率，下面小編為大家這些問題的產(chǎn)生原因及防止方法：
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)控制器介紹 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)控制器通過參數(shù)設(shè)置可選擇恒流控制方式，對焊接電流的采樣信號與設(shè)定值比較，自動改變觸發(fā)移相角以達(dá)到維持焊接電流恒定的目的。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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