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凸焊機(jī)工藝特點(diǎn) 凸焊機(jī)的單點(diǎn)凸焊工藝在許多方面優(yōu)于點(diǎn)焊，例如表面清理就可要求低些，但是多點(diǎn)凸焊和環(huán)凸焊就應(yīng)注意
對(duì)焊機(jī)焊件準(zhǔn)備介紹 對(duì)焊機(jī)的焊件準(zhǔn)備包括：端面幾何形狀、焊件端頭的加工和表面清理。下面給大家介紹一下
凸焊機(jī)加壓機(jī)構(gòu)工作原理 凸焊機(jī)的氣缸擁有輔助行程的恒壓力氣壓傳動(dòng)加壓機(jī)構(gòu)，這個(gè)機(jī)構(gòu)的工作原理很簡單，但是偶很多人都不知道，
對(duì)焊機(jī)分類介紹 對(duì)焊機(jī)可分為電阻對(duì)焊機(jī)和閃光對(duì)焊機(jī)兩種，有些人不知道這兩種焊機(jī)有什么區(qū)別，今天就為大家介紹一下
凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原因及防止措施 凸焊機(jī)焊點(diǎn)位移原的原因：一般凸點(diǎn)熔化時(shí)電極要相應(yīng)的跟隨著移動(dòng)，如果不能保證足夠的電極壓力，則凸點(diǎn)之間的收縮效應(yīng)將引起凸點(diǎn)的位移，凸點(diǎn)位移使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。
對(duì)焊機(jī)的構(gòu)造與原理 對(duì)焊機(jī)具有焊接效率高、焊縫強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。焊接的能力也隨著技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展技術(shù)也在突飛猛進(jìn)。它的主要構(gòu)件是：
凸焊機(jī)焊點(diǎn)形式與應(yīng)用 凸焊機(jī)其焊點(diǎn)形成原理，與點(diǎn)焊機(jī)基本相同，但焊點(diǎn)形成過程卻有著明顯的區(qū)別，凸焊時(shí)，焊件的連接，按照凸點(diǎn)所決定的接觸面積進(jìn)行，焊點(diǎn)的形狀與位置是由凸點(diǎn)本身的幾何形式，分布狀況和規(guī)范參數(shù)所決定，凸點(diǎn)的形狀限制了電流流...
講解對(duì)焊機(jī)的工作循環(huán) 所謂對(duì)焊機(jī)的工作循環(huán)指的是每個(gè)焊接周期內(nèi)電極壓力和電流對(duì)時(shí)間的動(dòng)態(tài)變化及相互關(guān)系，工作循環(huán)中最重要的是電流形態(tài)，各種焊機(jī)可輸出不同的電流形態(tài)。
凸焊機(jī)焊接優(yōu)缺點(diǎn)介紹 凸焊機(jī)的凸焊是在一焊件的結(jié)合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)凸起點(diǎn)，使其與另一焊件表面相接觸、加壓，并通電加熱，凸起點(diǎn)壓潰后，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。
凸焊機(jī)的工藝特點(diǎn)介紹 凸焊機(jī)的凸焊是點(diǎn)焊的一種變形，通常是在兩板件之一上沖出凸點(diǎn)，然后進(jìn)行焊接。由于電流集中，克服點(diǎn)焊熔核偏離的缺點(diǎn)，凸焊時(shí)工件的厚度比可以達(dá)6：1。凸焊時(shí)，電極必須隨著凸點(diǎn)的被壓潰而迅速下降，否則會(huì)因失壓而產(chǎn)生飛濺因...
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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