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閃光對焊機焊接面發(fā)黃的解決措施 隨著技術(shù)發(fā)展，現(xiàn)如今各行各業(yè)對閃光對焊機焊接要求越來越高，很多用戶朋友們不僅僅滿足于焊接牢固，而是對于焊接效果的美觀性有更高的要求，光滑且不發(fā)黃。為什么焊接后焊點會發(fā)黃呢？有哪些解決方案呢？
閃光對焊機焊接電流過小會造成哪些問題？ 閃光對焊機焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接工作無法進行。對工件來講，電流太大會出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素?zé)龘p過多，并使焊縫過熱，造成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，...
閃光對焊機維護常識 閃光對焊機焊接時上下工件要拿穩(wěn)，工件擺放整齊，不可堆的過高。而且應(yīng)定期用注油器在滑動部位注入潤滑油。
閃光對焊機如何判斷金屬的焊接性？ 判斷金屬材料閃光對焊機焊接性主要標(biāo)志有：1、電導(dǎo)率；2、高溫屈服度；3、熱循環(huán)；4、液-固相線溫度；5、熔點。
閃光對焊機控制器介紹 閃光對焊機控制器可以實現(xiàn)高強度焊接過程的壓緊、預(yù)熱、閃光、頂鍛、維持、休止等六個焊接控制過程，也可保證焊接過程中各個程序自動循環(huán)，又可調(diào)節(jié)焊接參數(shù)的一種設(shè)備。
閃光對焊機的故障解決 閃光對焊機在使用過程中會出現(xiàn)一些內(nèi)在或外在的問題，出現(xiàn)問題不僅影響焊點質(zhì)量更會拖延焊接效率，那么以下就分析一些常見的問題希望對大家有幫助。
閃光對焊機焊接接頭是如何形成？ 閃光對焊機焊接接頭的形成可簡述為：將焊件夾緊于夾鉗電極中，接通阻焊變壓器，移動動夾鉗并使兩工件端面輕微接觸，形成許多接觸點，電流通過時，接觸點熔化，成為連續(xù)兩端面的液體金屬過梁。
閃光對焊機日常檢查 閃光對焊機啟動前應(yīng)接通控制線路的專向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，在接通水源、氣源、最后接通電源。操作前檢查電纜是符合標(biāo)準(zhǔn)，電纜與平衡器間的鏈條有無破損。根據(jù)不同的工件調(diào)試合適的焊接參數(shù)。
閃光對焊機焊前工件清理 閃光對焊機焊件表面狀態(tài)直接影響接觸電阻的大小和電流場分布，對析熱與散熱有很大的影響，這關(guān)聯(lián)著電極的使用壽命和焊件表面質(zhì)量。
閃光對焊機焊接監(jiān)控功能 閃光對焊機焊接時是利用工件對口接觸時電阻產(chǎn)生熱量從而達到加熱工件的目的，而焊點數(shù)監(jiān)控功能指的是每焊接一點焊點數(shù)監(jiān)控加1。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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