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解析閃光對焊機(jī)頂鍛階段 閃光對焊機(jī)焊接后期，對焊件施加頂端力，使燒化端面緊密接觸形成接頭的過程，被稱為頂鍛階段，閃光對焊時，為了獲得優(yōu)質(zhì)接頭，頂鍛階段結(jié)束時必須滿足下面基本要求，對口及其臨近區(qū)域獲得足夠而又適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?/span>
解析閃光對焊機(jī)預(yù)熱階段 預(yù)熱是閃光對焊機(jī)的一個階段，通過預(yù)熱而將焊件端面溫度提升一合適值，在進(jìn)行閃光和頂鍛過程，閃光對焊時，為了獲得優(yōu)質(zhì)接頭，預(yù)熱階段結(jié)束時應(yīng)滿足：
閃光對焊機(jī)怎樣焊接？ 閃光對焊機(jī)接通電源，使其端面逐漸移近到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)（產(chǎn)生閃光）使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，包括連續(xù)閃光和預(yù)熱閃光焊兩種。
分享閃光對焊機(jī)電極工藝 閃光對焊機(jī)對焊電極不同于點(diǎn)、縫焊電極，它一般不直接接觸焊件的高溫區(qū)，對焊電極除了向焊件傳輸焊接電流和頂鍛力外，還承受夾持焊件時的巨大夾緊力。
閃光對焊機(jī)的故障及解決對策 閃光對焊機(jī)控制箱具有出錯自檢功能。當(dāng)報警情況出現(xiàn)時，會以故障碼的形式在編程面板上顯示，按“復(fù)位”鍵可結(jié)束報警提示。
閃光對焊機(jī)安全防護(hù)要點(diǎn) 閃光對焊機(jī)操作時要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的流程方可進(jìn)行焊接工作，閃光對焊屬于是特種技術(shù)工作，所以在進(jìn)行對焊前，需要了解一些基本的安全操作規(guī)定
分析閃光對焊機(jī)啟動后不工作的原因 閃光對焊機(jī)使用時間過久，可能會出現(xiàn)一些大大小小的問題，比如：啟動沒反應(yīng)、或者啟動后不能進(jìn)行工作，引起這類原因有很多種，以下就由小編為大家講解下遇到這類問題該如何應(yīng)對。
閃光對焊機(jī)的養(yǎng)護(hù)要點(diǎn) 閃光對焊機(jī)要做好可靠的接地，以防止因漏電造成的人身傷害。焊接時應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
閃光對焊機(jī)如何焊接厚和大焊件？ 閃光對焊機(jī)焊接厚、大焊件時，大電流、高壓力可能使個別接觸點(diǎn)形成面積較大的觸點(diǎn)（50-100mm2以上），其存在時間可達(dá)交流電的幾個周波。
閃光對焊機(jī)開機(jī)后注意事項 我們閃光對焊機(jī)在焊接時，最看中的是焊接質(zhì)量，如果焊接不達(dá)標(biāo)的話所付出的辛苦就付諸東流了，所以，為了得到高質(zhì)量的焊點(diǎn)，在開機(jī)后注意事項：
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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