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電阻點焊機飛濺過大的原因是什么？ 電阻點焊機在焊接時可能會遇到一些飛濺問題，這個飛濺的產(chǎn)生由兩種原因?qū)е?，一種是根據(jù)被焊工件的材料及參數(shù)設(shè)置，還有一種就是設(shè)備的原因，為什么這么講呢？
造成電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些？ 電阻點焊機在操作時有可能會遇到異常發(fā)熱的現(xiàn)象，是什么原因?qū)е逻@種現(xiàn)象的發(fā)生呢？下面我們就來了解一下電阻點焊機發(fā)熱的原因有哪些呢？
電阻點焊機鍛壓階段 電阻點焊機鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程中，對焊點起著壓實作用，斷電后，熔化核心是在封閉的金屬殼內(nèi)開始冷卻結(jié)晶的。
分析電阻點焊機電極材質(zhì) 電阻點焊機電極的好壞是直接影響焊點的質(zhì)量，電極主要用來向工件傳遞電流和壓力的，但是選擇不良的電極材料會在使用過程中磨損加劇，這樣會增加修磨時間，更加浪費原材料，所以要根據(jù)所焊材料來選擇電極。
電阻點焊機通電加熱階段 電阻點焊機通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心，在預(yù)加電極壓力下通電，則在兩電極接觸面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度，依靠焊件之間的接觸電阻和焊接件自身的電阻，產(chǎn)生較大的熱量。
詳解電阻點焊機電極壓力 電阻點焊機高質(zhì)量的焊點離不開電極壓力，既是上電極和下電極接觸時減壓閥所呈現(xiàn)的數(shù)值，電極壓力過大或過小都會使焊點承載能力降低和分散性變大，試驗證明在對拉伸載荷影響更甚。
電阻點焊機需要注意那些防護？ 電阻點焊機二次電壓甚低，不會產(chǎn)生觸電危險，但一次電壓為高壓，電壓可高于千伏，晶閥管一般均帶水冷故設(shè)備需可靠接地，在檢修控制箱中的高壓部分必須切斷電源。
電阻點焊機電路特點 電阻點焊機電路特點，焊接時間采用周波式計數(shù)控制。以工頻50HZ周期為基準進行計數(shù)控制，時間控制精確、時間誤差為零，焊接質(zhì)量一致、性能可靠。
電阻點焊機焊接壓力和速度如何調(diào)節(jié)？ 電阻點焊機焊接壓力的調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)安裝于設(shè)備的減壓閥來實現(xiàn)，并由氣壓表指示其氣壓，焊接壓力需視焊件的材料與厚度作相應(yīng)調(diào)節(jié)，以免因壓力不夠造成飛濺或因壓力過大造成焊接不良。
電阻點焊機影響電阻熱因素是什么？ 電阻點焊機的熱源是電阻熱，當電流流過導(dǎo)體的時候，導(dǎo)體將發(fā)熱，溫度升高。電阻的影響：焊接區(qū)的總電阻R包括焊件本身電阻RW，焊件間接觸電阻Rc，焊件與電極間電阻Rew之和。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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