飛濺是中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊過(guò)程中常見(jiàn)但又令人頭疼的問(wèn)題。飛濺不僅影響焊點(diǎn)外觀，還可能導(dǎo)致設(shè)備污染和焊接缺陷，尤其在對(duì)焊接美觀性和清潔度要求較高的場(chǎng)合。

中頻點(diǎn)焊機(jī)飛濺主要來(lái)源于金屬表面瞬時(shí)過(guò)熱、液態(tài)金屬炸裂或電流控制不穩(wěn)定等原因，常見(jiàn)具體因素包括：

電流過(guò)大或升流過(guò)快：瞬間電熱過(guò)強(qiáng)，材料表面金屬汽化，導(dǎo)致飛濺。

材料貼合不好：接觸不良產(chǎn)生電弧放電現(xiàn)象，形成高溫局部爆炸。

電極頭氧化嚴(yán)重或壓力不足：電阻不均勻引發(fā)局部過(guò)熱。

表面涂層未清除：如油污、銹斑等會(huì)影響電流傳導(dǎo)并增加接觸電阻。

焊接參數(shù)設(shè)定不匹配：如電流過(guò)強(qiáng)但焊接時(shí)間過(guò)短，導(dǎo)致熱量集中且不穩(wěn)定。

解決方法包括：優(yōu)化升流、焊接、降流的參數(shù)，避免大電流突發(fā)；確保焊件貼合良好；使用清潔無(wú)銹的工件并定期維護(hù)電極；控制適宜壓力并檢查反饋系統(tǒng)；可使用帶恒流控制功能的中頻焊機(jī)，提高電流穩(wěn)定性。控制飛濺不僅是品質(zhì)保障，更能提升設(shè)備使用壽命和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔度。

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