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電阻點焊機焊接工作臺介紹 焊接工作臺是電阻點焊機的重要部件，下電極和輔助夾具等均設置在工作臺上，在焊接過程中，工作臺往往要作上升與下降動作、前后位移或旋轉(zhuǎn)動作，固定式的工作臺僅適用于簡單的焊件。
詳解電阻點焊機導軌與氣缸技術 電阻點焊機的運動部分多采用各種滑動或滾動導軌，并與氣缸組合成電極加壓機構(gòu)，如乘直加壓式電阻焊機以氣缸為動力推動上電極沿著導軌做垂直上下運動。
“極性”對電阻點焊機焊接的影響 當電阻點焊機設置為正極性時，電流從電極流向焊接面，并在金屬中產(chǎn)生大量熱量。當焊機設置為反極性時，電流從金屬向電極反向流動，在電極上集中更大的熱量。
預壓時間在電阻點焊機中的重要性 控制電極下壓力是電阻點焊機成功焊接的一個非常關鍵的部分。能夠保持重復的穩(wěn)定的焊接力就保證了一致的焊接效果。
電阻點焊機焊接銅合金的方法 電阻點焊機焊接時，銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導熱性稍差，所以點焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導率的銅合金在生產(chǎn)中用的最廣泛。
電阻點焊機使用恒壓恒功率須知 電阻點焊機電極兩端均采用單端絕緣的方式，這或許是墨守陳規(guī)，然而卻有著很大的道理在里面，最近將電極兩端均絕緣后測試。
電阻點焊機焊接過程熱膨脹變形分析 電阻點焊機焊接區(qū)金屬熱膨脹變形受焊接區(qū)溫度分布電極的約束以及工件其它部位的約束條件(簡稱工件約束條件)的影響它導致焊接區(qū)導電條件的變化直接影響點焊過程的熔核形成同時這一現(xiàn)象也被用來促進點焊質(zhì)量的穩(wěn)定。
接觸電阻對電阻點焊機焊接影響 當工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率，電阻點焊機接觸電阻存在的時間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成
電阻點焊機焊接三要素的影響 電阻點焊機電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴格控制的參數(shù)。引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和次級回路阻抗變化。
電阻點焊機熱平衡及散熱 電阻點焊機點焊時，產(chǎn)生的熱量只有一小部分用于形成焊點，較大部分因向臨近物質(zhì)傳導或輻射而損失掉了，其熱平衡方程式：Q=Q1+Q2其中：Q1—形成熔核的熱量、Q2—損失的熱量。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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