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中頻逆變點焊機通電時間對接頭的影響 中頻逆變點焊機最主要的參數(shù)之一通電時間對接頭力學(xué)性能的影響與焊接電流相似。應(yīng)注意兩點：1、C點以后曲線并不立即下降；2、通電時間對接頭塑性指標(biāo)影響較大。
中頻逆變點焊機焊接電流曲線詳解 中頻逆變點焊機點焊最主要的參數(shù)之一焊接電流的曲線分為1、AB段；2、BC段；3、C點后段。下面為大家詳細(xì)介紹。
中頻逆變點焊機點焊方法介紹 中頻逆變點焊機通常按電極饋電方向在一個點焊循環(huán)中所能形成的焊點數(shù)分類，主要包括：雙面單點焊、單面雙點焊、單面單點焊、雙面雙點焊、多點焊。
中頻逆變點焊機熱平衡及熱量分布 中頻逆變點焊機熱量小部分(10~30%)有用，大部分散失，其中主要通過電極的熱傳導(dǎo)、輻射等而散失。熱平衡方程為：焊接區(qū)總Q=Q1+Q2+Q3+Q4。
中頻逆變點焊機焊點距與邊距介紹 中頻逆變點焊機點焊時，兩個相鄰焊點間的中心距稱為焊點距。為保證接頭強度和減少電流分流，應(yīng)控制焊點距。在保證強度的前提下，盡量增大焊點間距，多列焊點最好交錯排列而不作短形排列。
中頻逆變點焊機預(yù)壓介紹 中頻逆變點焊機為了克服構(gòu)件的剛性，獲得均勻的接觸電阻，保證焊接過程獲得重復(fù)性好的電流密度，需要先進行預(yù)壓然后焊接。
中頻逆變點焊機電極壓力詳解 中頻逆變點焊機為保證焊點強度不變，可在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以補償電阻減小的影響。
中頻逆變點焊機接頭物理檢驗方法 中頻逆變點焊機接頭物理檢驗方法有x光檢驗、超聲檢驗、渦流檢驗和磁粉檢驗等。下面為大家介紹一下超聲檢驗和渦流檢驗。
中頻逆變點焊機X光檢驗介紹 中頻逆變點焊機焊接接頭內(nèi)部縮孔、氣孔、裂紋和板間縫隙內(nèi)的噴濺點焊可在x射線透視時發(fā)現(xiàn)，同時，對有區(qū)域偏析的焊點，可以檢測出熔核尺寸和末焊透缺陷。
中頻逆變點焊機力學(xué)性能試驗 中頻逆變點焊機力學(xué)性能試驗有：1、剪切試驗；2、正拉試驗；3、拉伸、沖擊、壓扁、彎曲、疲勞、扭轉(zhuǎn)試驗。下面為大家詳細(xì)介紹。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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