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全自動點(diǎn)焊機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作 全自動點(diǎn)焊機(jī)工作場所必須保持空氣流通,不可在工作場所堆放易燃物品,以防發(fā)生火災(zāi)。檢查焊機(jī)外殼是否接地,電纜是否破損。
工件電阻率對自動點(diǎn)焊機(jī)的影響？ 自動點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)工件和電極一定時，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是都是被焊材料其中的重要性能.如果電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差如不銹鋼那么電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好如鋁合金。
全自動點(diǎn)焊機(jī)為什么需要焊前清理？ 全自動點(diǎn)焊機(jī)在工件和電極表面有高電阻系數(shù)的氧化物或污漬，會使電流遭到較大妨礙。過深的氧化物和污漬還會使電流不能進(jìn)行導(dǎo)通。
自動點(diǎn)焊機(jī)檢修與維護(hù)保養(yǎng) 自動點(diǎn)焊機(jī)每年對該設(shè)備檢查一次，每三個月維護(hù)一次，全面清潔，檢查調(diào)整、機(jī)械、電器、氣動系統(tǒng)，對磨損變形的部件及時更換或維修，消除變形。
全自動點(diǎn)焊機(jī)具有無可比擬優(yōu)勢是什么？ 全自動點(diǎn)焊機(jī)具有無可比擬的焊接穩(wěn)定性；低運(yùn)行成本：三相電源平衡輸入，功率因數(shù)高達(dá)95％；次級回路幾乎沒有感應(yīng)能量損失；較低的焊接電流和電極壓力；節(jié)約能量達(dá)30％以上；電極壽命提高1倍以上，減少電極修磨時間；大幅度節(jié)約...
自動點(diǎn)焊機(jī)的焊接熔核的影響因素有哪些？ 自動點(diǎn)焊機(jī)由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有顯著影響。
自動點(diǎn)焊機(jī)參數(shù)如何影響焊點(diǎn)強(qiáng)度？ 自動點(diǎn)焊機(jī)的電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響，隨著電極壓力的增大，R顯著減小，而焊接電流增大的幅度卻不大，不能影響因R減小引起的產(chǎn)熱減少。
全自動點(diǎn)焊機(jī)如何避免焊接缺陷？ 全自動點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時前者可用較小電流（幾千安培），而后者就必須用很大電流（幾萬安培）。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。
凸焊機(jī)工藝特點(diǎn) 凸焊機(jī)的單點(diǎn)凸焊工藝在許多方面優(yōu)于點(diǎn)焊，例如表面清理就可要求低些，但是多點(diǎn)凸焊和環(huán)凸焊就應(yīng)注意
如何使用對焊機(jī)獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品？ 對焊機(jī)將焊接的工件，通過氣液控制，現(xiàn)通電緩慢推動將工件焊接處表面的氧化和凸起不平處閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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