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螺母點(diǎn)焊機(jī)如何解決漏焊問(wèn)題？ 螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程中造成漏焊的原因：人為操作原因、有問(wèn)題的電氣連接、焊接參數(shù)不良、焊錯(cuò)位置等等，下面小編介紹一下如何解決漏焊問(wèn)題。
螺母點(diǎn)焊機(jī)關(guān)于銅合金的點(diǎn)焊方法 銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差，所以螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊并無(wú)太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用的最廣泛。
螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接三要素是什么？ 而在使用螺母點(diǎn)焊機(jī)的時(shí)候，我們往往要根據(jù)不同的焊接工件而選擇合適的焊接參數(shù)，這其中就包括焊接時(shí)間、焊接電流以及焊接電極壓力，接下來(lái)我們就做一些入門(mén)的簡(jiǎn)單介紹。
螺母點(diǎn)焊機(jī)需要二次焊接電流嗎？ 在我們使用螺母點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行螺母焊接的時(shí)候，因?yàn)槁菽负附硬焕?，有的客戶?huì)問(wèn)我螺母點(diǎn)焊需要二次焊接電流嗎？
螺母點(diǎn)焊機(jī)凸焊接頭的結(jié)合特點(diǎn) 螺母點(diǎn)焊機(jī)根據(jù)凸焊方法的不同，凸焊接頭可為熔化連接或固相連接。其中，單點(diǎn)凸焊、多點(diǎn)凸焊和線材交叉焊多為熔化連接；環(huán)焊、T形焊和滾凸焊等多為固相連接。
螺母點(diǎn)焊機(jī)多點(diǎn)凸焊時(shí)的焊接電流 螺母點(diǎn)焊機(jī)在多點(diǎn)凸焊時(shí)，總的焊接電流大約為每個(gè)凸點(diǎn)所需電流乘以凸點(diǎn)數(shù)。但考慮到凸點(diǎn)的公差、工件形狀。以及焊機(jī)次級(jí)回路的阻抗等因素，可能需要做一些調(diào)整。
螺母點(diǎn)焊機(jī)接頭和凸點(diǎn)設(shè)計(jì) 螺母點(diǎn)焊機(jī)的搭接接頭的設(shè)計(jì)與點(diǎn)焊相似。通常凸焊接頭的搭接量比點(diǎn)焊的小。凸點(diǎn)間的間距沒(méi)有嚴(yán)格限制。當(dāng)一個(gè)工件的表面質(zhì)量要求較高時(shí)，凸點(diǎn)應(yīng)沖在另一工件上。在工件凸焊螺母、螺栓等緊固件時(shí)，凸點(diǎn)的數(shù)量必須足以承受設(shè)計(jì)載...
螺母點(diǎn)焊機(jī)的凸點(diǎn)尺寸 螺母點(diǎn)焊機(jī)的凸點(diǎn)形狀有圓球型和圓錐型兩種。后一種可以提高凸點(diǎn)剛度，在電極壓力較高時(shí)不致于過(guò)早壓潰；也可以減少因電流密度過(guò)大而產(chǎn)生飛濺。但通常多采用圓球型凸點(diǎn)。為了防止擠出金屬殘留在凸點(diǎn)周?chē)纬砂彘g間隙，有時(shí)也...
螺母點(diǎn)焊機(jī)的焊接模具和夾具 螺母點(diǎn)焊機(jī)焊接模具用于保持和夾緊工件于適當(dāng)位置，同時(shí)也用作電極，夾具是不導(dǎo)電的輔助定位裝置。對(duì)于小工件，電極和定位夾具通常是一體的。橫簧夾的作用是將螺栓固定于上電極中，為防止分流，插入電極的固定銷(xiāo)須用非金屬材料...
螺母點(diǎn)焊機(jī)的工藝參數(shù) 螺母點(diǎn)焊機(jī)的主要工藝參數(shù)是：電極壓力、焊接時(shí)間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大參數(shù)。讓大家更好的使用螺母點(diǎn)焊機(jī)。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車(chē)行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車(chē)的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門(mén)防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車(chē)身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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