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影響中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流控制精度的因素 中頻點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程中，由于電阻的變化會(huì)導(dǎo)致焊接電流的變化，因此焊接電流需要及時(shí)調(diào)節(jié).目前常用的方法有動(dòng)態(tài)電阻法和恒流控制法等，其目的都是為了通過(guò)控制措施保持焊接電流恒定
中頻點(diǎn)焊機(jī)有哪些特點(diǎn)？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)操作原理在于上下電極對(duì)焊件加壓的同時(shí)通電、利用了電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達(dá)到焊接的目的。
中頻點(diǎn)焊機(jī)為什么出現(xiàn)分流的問(wèn)題？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊時(shí)都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)誤區(qū)，以為焊的越多焊點(diǎn)越牢固，其實(shí)真正焊接時(shí)的焊點(diǎn)間距是有要求的，如果不按要求做，可能會(huì)適得其反，焊點(diǎn)越多越不牢固，焊點(diǎn)質(zhì)量會(huì)變得很差。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接應(yīng)力的危害 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接應(yīng)力的危害主要集中在六個(gè)方面：1、焊接強(qiáng)度；2、焊接剛度；3、焊件穩(wěn)定性；4、加工精度；5、尺寸穩(wěn)定性；6、耐腐蝕性。
中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接應(yīng)力是什么？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接應(yīng)力是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過(guò)程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接應(yīng)力的消除方法 目前中頻點(diǎn)焊機(jī)采用的消除應(yīng)力的失效方法有振動(dòng)時(shí)效（消除30%~50%的應(yīng)力）、熱時(shí)效（消除40%~70%的應(yīng)力）豪克能PT時(shí)效（消除80%~100%的應(yīng)力）。
電極溫度如何保證中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量？ 為了保證中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量電極冷卻通道必須設(shè)置合理， 冷卻水流充分，水流量取決于電極材 料、尺寸、母材和材質(zhì)、厚度及焊接規(guī)范。
如何提高中頻點(diǎn)焊機(jī)電極壽命？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊飛濺一般是由過(guò)大的焊接電流和過(guò)低的電極壓力引起的，過(guò)大的焊接電流會(huì)使電極過(guò)熱而變形，并會(huì)加速鋅銅的合金化，從而降低電極壽命。
如何選擇中頻點(diǎn)焊機(jī)的電極材料？ 點(diǎn)焊時(shí)電極頭通過(guò)的電流為數(shù)千至數(shù)萬(wàn)安培，承受的電壓達(dá)9.81~49.1MPa， 瞬時(shí)溫度達(dá)600?900℃。因此要求電極有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱硬性及較高的抗蝕能力。
評(píng)價(jià)中頻點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)的質(zhì)量指標(biāo)是什么？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝，由于其具有高效、低耗及機(jī)械化、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛用來(lái)焊接轎車、客車、商用車等的薄板金屬結(jié)構(gòu)件。那么如何確保點(diǎn)焊接頭質(zhì)量，是提高汽車整車質(zhì)量的關(guān)鍵之一。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來(lái)越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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