中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)出廠之前性能參數(shù)檢測 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)出廠之前要做包括空載試驗和短路試驗以確定阻焊變壓器及整臺焊機(jī)的性能是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)。空載試驗和短路試驗要求有專門的試驗設(shè)備才能進(jìn)行。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)日常保養(yǎng)與維護(hù)檢查 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)要保證正常運(yùn)行,延長使用期限的重要環(huán)節(jié)。主要項目是:保持焊機(jī)清潔;對電氣部分要保持干燥;注意觀察冷卻水流通狀況;檢查電路各部位的接觸和絕緣狀況。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)安裝環(huán)境要求 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離有激烈振動的設(shè)備,如大噸位沖床、空氣壓縮機(jī)等,以免引起控制設(shè)備工作失常,氣源壓力要求穩(wěn)定。壓縮空氣的壓力不得低于0.5MPa,必要時應(yīng)在焊機(jī)近旁安置儲氣筒。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)對電源要求 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)對電源功率的需求取決于焊接方法和焊機(jī)的設(shè)計,工廠電網(wǎng)供電系統(tǒng)主要由電力變壓器、饋電母線、裝有分?jǐn)嚅_關(guān)和指示儀表的開關(guān)板以及從開關(guān)板至焊機(jī)的導(dǎo)線所組成。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊質(zhì)量的檢驗 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)最常用的檢驗試樣的方法是撕開法。優(yōu)質(zhì)焊點(diǎn)的標(biāo)志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,而另一片上有圓凸臺。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極端面的形狀和尺寸 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)錐形電極端面直徑(ae)對熔透率(A)和熔核直徑(ds)的影響。平面電極工作面尺寸用電極與焊件接觸面直徑(de)表示;球面電極工作面尺寸用球半徑(R)表示。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何選取焊接條件? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取。首先確定電極的端面形狀和尺寸,其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)在焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計要遵循以下原則:深入焊機(jī)回路內(nèi)的鐵磁體焊件或夾具的長度a應(yīng)盡可能小,并在焊接過程中不能劇烈的變化。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)抗剪強(qiáng)度取決于什么? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)裝配間隙必須盡可以能小,通常為0.1~0.2mm,剛度、厚度越大,許用間隙越小。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)距最小有什么影響? 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)距最小值主要是考慮分流影響,點(diǎn)距小時,接頭會因分流而影響其強(qiáng)度;大的點(diǎn)距又會限制可安排的點(diǎn)焊數(shù)量。因此,必須兼顧點(diǎn)距和焊點(diǎn)數(shù)量,才能獲得最大的接頭強(qiáng)度。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度,具有極高的機(jī)械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】