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如何解決閃光對焊機焊接散熱不良？ 我們平日里在使用閃光對焊機時，可能會遇到設(shè)備散發(fā)不正常的熱度，那么不及時維護的話閃光對機器的壽命也會減低，那該如何解決呢？
閃光對焊機怎樣焊接？ 閃光對焊機接通電源，使其端面逐漸移近到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點（產(chǎn)生閃光）使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達到預(yù)定溫度時，迅速施加頂鍛力完成焊接的方法，包括連續(xù)閃光和預(yù)熱閃光焊兩種。
閃光對焊機如何焊接厚和大焊件？ 閃光對焊機焊接厚、大焊件時，大電流、高壓力可能使個別接觸點形成面積較大的觸點（50-100mm2以上），其存在時間可達交流電的幾個周波。
如何提高閃光對焊機的使用壽命？ 如何提高閃光對焊機的使用壽命，是每個企業(yè)最為關(guān)心的話題，我們都希望任何設(shè)備都可以長久的保持最佳的焊接效率，這點就要從輸入電源、輸入氣壓、日常護理、潤滑、合適的參數(shù)等幾方面來講解。
銅鋁排閃光對焊機為什么選擇我們？ 銅鋁排閃光對焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的專門焊接銅鋁排的對焊機，智能控制系統(tǒng)，智能檢控品質(zhì)等，焊接不同規(guī)格產(chǎn)品一鍵觸摸切換，簡單快捷，具有焊接效率高、成品率高、減少材料浪費，解決機械式凸輪控制不好調(diào)、不精準...
閃光對焊機如何獲得優(yōu)質(zhì)接頭？ 閃光對焊機焊接循環(huán)由閃光、頂鍛、保持、休止等程序組成，其中閃光、頂鍛兩個連續(xù)階段組成連續(xù)閃光對焊接頭形成過程，而保持、休止等程序則是對焊操作中多必須的。
影響閃光對焊機效率的內(nèi)在因素？ 影響閃光對焊機效率的內(nèi)在因素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時間。下面蘇州安嘉小編就為大家詳細介紹一下這些因素?。
閃光對焊機焊接電流過小會造成哪些問題？ 閃光對焊機焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會造成未焊透和夾渣等缺陷，焊接工作無法進行。對工件來講，電流太大會出現(xiàn)燒穿和咬邊等缺陷，而且還會使合金元素?zé)龘p過多，并使焊縫過熱，造成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，...
閃光對焊機如何判斷金屬的焊接性？ 判斷金屬材料閃光對焊機焊接性主要標(biāo)志有：1、電導(dǎo)率；2、高溫屈服度；3、熱循環(huán)；4、液-固相線溫度；5、熔點。
閃光對焊機焊接接頭是如何形成？ 閃光對焊機焊接接頭的形成可簡述為：將焊件夾緊于夾鉗電極中，接通阻焊變壓器，移動動夾鉗并使兩工件端面輕微接觸，形成許多接觸點，電流通過時，接觸點熔化，成為連續(xù)兩端面的液體金屬過梁。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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