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對焊機影響焊接質(zhì)量的內(nèi)在要素？ 對焊機影響焊接質(zhì)量的內(nèi)在要素有四種:1、焊接電流；2、熔核；3、加壓壓力；4、通電時間。下面小編就為大家詳細介紹一下這些要素。
對焊機使用時電流過小會有什么問題？ 對焊機焊接電流過小不僅引弧困難，而且電弧也不穩(wěn)定，會形成未焊透和夾渣等缺點，焊接工作無法進行。對工件來講，電流太大會呈現(xiàn)燒穿和咬邊等缺點，而且還會使合金元素燒損過多，并使焊縫過熱，形成接頭熱影響區(qū)晶粒粗大，使焊...
對焊機的接觸電阻是什么？ 對焊機的熱源也是由焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的電阻熱。電阻對焊機對焊時，接觸電阻存在的時間極短，產(chǎn)生的熱量小于總熱量的10-15%。
對焊機如何焊接圓管？ 對焊機焊接圓管時，當管徑與壁厚的比值大于10時，選用半圓形夾鉗，避免圓管被壓變形；管徑與壁厚的比值小于10時，可以選用V形夾鉗。
對焊機該如何維護？ 對焊機下方墊上絕緣板，使用前后應使用電極修磨器修磨電極表面，隨著焊點的增加會逐漸在其表面上形成介質(zhì)，這種介質(zhì)積累到一些程度會導致電阻增大，焊點質(zhì)量降低。
對焊機結(jié)構(gòu)系統(tǒng)是如何組成？ 對焊機由機械系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)組成，焊機機身由機架、立柱、垂直氣壓缸座、加壓機構(gòu)、焊接二次回路、阻焊變壓器以及電氣控制回路等組成。
對焊機的使用規(guī)范? 對焊機應根據(jù)工件技術條件，選用合理的焊接工藝，不允許超負載使用，并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊，在載荷施焊中，焊機溫升不應超過規(guī)定要求，否則應停機降溫后，再進行焊接。
對焊機電極特點是什么？ 對焊機電極在高夾緊力下工作，與焊件之間有強烈的摩擦，這種摩擦還因焊件的氧化皮和飛濺不斷落入電極而變得更為嚴重，使電極部分極易磨損，為此，要求對焊電極有足夠的強度和硬度，以減少變形和磨損。
對焊機故障如何檢修？ 對焊機檢修應在斷電后進行，檢修應由專業(yè)電工進行；對焊機之易損零件有左、右電極，材料為鉻鋯合金銅，用戶可向我公司購買或自行制做。
對焊機焊接前要做哪些準備呢？ 對焊機在焊接的時候有時候會因為工件沒有對工件進行端面幾何形狀、毛坯端頭的加工和表面清理會對焊接后的產(chǎn)品產(chǎn)生影響，那么我們在焊接前要做哪些準備呢？
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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